Клееный брус. Продажа клееного бруса. Цены.

Для производства клеёного бруса используют любые породы дерева. В России это, как правило, хвойные породы: ель сосна, пихта. Реже брус делают из лиственных - лиственницы, кедра, дуба. Выбор древесины для изготовления зависит как от её свойств, цены, так и технологии производства клеёного бруса.
Технология изготовления проходит несколько этапов.
На первом - производится распиловка круглой древесины на доски. Далее доски сушатся в специальных сушильных камерах. Свежеспиленная древесина не пригодна для склеивания, так как имеет влажность 50% и более. При склеивании таких досок брус распадётся после усушки в естественных условиях. Влажность древесины уменьшают до 8-12%. На скорость сушки влияет плотность древесины. Хвойные породы, имеющие гораздо меньшую плотность, чем так называемые твёрдые лиственные (лиственница, кедр, дуб), высыхают почти в 2 раза быстрее.
Следующий этап – циклёвка досок. Убираются все шероховатости, оставленные после распиловки. Для склейки подходит только идеально гладкий материал.
Далее идёт выбраковка непригодных участков досок с естественными и механическими пороками (гниль, большие сучки, механические повреждения) и их выторцовка (обрезание по длине). После фрезерования торцов доски их склеивают до нужной длины.
Затем производится склеивание досок в брус необходимой толщины. Для склейки используют специальный пресс, где под давлением нагнетаются доски и удерживаются несколько минут (время зависит от марки клея, уровней влажности и плотности досок, а также температуры воздуха в помещении).
В зависимости от предназначения бруса используются различные виды клея: влагостойкие, универсальные, для сухих помещений. После склейки брус доводится до нужного размера путём строгания и в зависимости от предназначения – фрезеруется.
Преимущества данной технологии получения бруса перед выпиливанием цельного из древесины следующие:
снимается внутреннее напряжение древесины и исключена в последующем любая деформация бруса и растрескивание;
увеличивается жёсткость изделия;
можно получить изделие любой формы;
более высокая огнестойкость;
лучшая теплоизоляция;
прочнее и долговечнее.
Как недостаток в использовании клееного бруса следует отметить сложность технологии производства и высокую в связи с этим стоимость. Кроме того, ненадлежащее соблюдение технологии производства может привести к расклеиванию бруса по слоям.
Клееный брус широко применяется в строительстве домов, бань, саун, церквей, гостиниц. Везде, где применяются сложные деревянные конструкции и нестандартные формы.
Сейчас невозможно себе представить, как можно изготовить шикарную деревянную лестницу с её ступенями или широкий подоконник без использования клееного бруса.
Так называемые гнуто-клеёные изделия используются при производстве оригинальных форм окон, сложных крыш зданий, при строительстве различных торговых центров, зданий для цирка и т.д.
Широкое применение клеёный брус получил и в мебельном производстве. Шкафы, столы, прихожие, кровати и целый ряд других изделий из натуральной древесины собираются из клееных материалов.